1.與接管段電焊焊接時,法蘭盤不可與傳感器電焊焊接。
2.在安裝,聯接和安裝全過程中,傳感器的走向標示應與管路中液體的流入一致。
3.傳感器聯接和傳感器安裝前,油路板密封環務必存放在法蘭槽內。溫度,工作壓力,工作壓力,溫度測量部位:取壓點在傳感器中下游3~5dn,溫度測量點在中下游5~8dn。
4.測量超低溫物質和高溫物質時,不能用隔熱材料盤繞傳感器檢驗傳感器的曲軸。
5.聯接傳感器屏蔽雙絞線的角度應盡量避開電磁設備強磁場的影響。肯定不允許與高壓電纜線一起鋪裝;屏蔽雙絞線應盡量減少,不可繞阻,以降低寄生參數的遍布;長短范疇的**的長短不能高于200米。
6.在安裝物聯網技術傳感器以前,務必清理管路。清洗按段管內的殘渣,防止流動性后阻塞傳感器。測量液體的管路務必充斥著被測液體,以避免汽泡影響。測量汽體的管路是因為避免液體堆積的影響。攝像頭體在真空環境情況下超高壓高溫迅速拆換時,必須確保可靠運作,維護高溫防御力。制冷緩解壓力后,可在安全性情況下拆換探頭。
1.傳感器必須安裝在屋內或戶外。溫度標準和自然環境標準應符合國家標準和規定。
2.傳感器應安裝在與其說外徑和規格有關的程度上,豎直或歪斜(液體由上而下流動性)。
3.能夠防止傳感器。防止安裝在有機械波和振動分析的管路上。當震動沒法合理防止和防止時,應積*主動考慮到在傳感器前后左右約2DN的接管段提升支撐架,以支撐點和支撐架。
4.傳感器應安裝在干擾信號源強,熱輻射和輻射源,腐蝕物質和汽體,室內空間窄小,維護保養不方便的地區。
5.當被測物質帶有大量殘渣時,過濾裝置過濾裝置應安裝在傳感器上下游接管段所需長短以外。